1、水泵的選型 
1.1 水泵的設(shè)計 
1．1．1 設(shè)計流量。設(shè)計流量應(yīng)根據(jù)灌溉的農(nóng)田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定， 
同時水泵的流量還應(yīng)小于水源的持續(xù)供水量，以確保水泵連續(xù)運行。 
1．1．2 設(shè)計揚程。水泵的揚程指水系統(tǒng)的總揚程，即實際揚程(由選定的抽水站 
地址的地況和水源狀況決定，它等于進(jìn)、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程 
的0．10--0．20)之和。 
1．2 水泵的速型。根據(jù)設(shè)計流量和設(shè)計揚程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水 
泵(流量和揚程必須相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進(jìn)行校核，如水泵不在高效區(qū)運行， 
則應(yīng)重新選擇。 
2、水泵的使用 
2．1 水泵的安裝 
2．1．1 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 
水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。 
2．1．2 進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠， 必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的 
進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。 
水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0．50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 
2．1．3 機、 泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊 
邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時， 
機、泵必須同軸線。 
2．2 檢查 
2．2．1 泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無撞擊聲；泵軸徑無明顯晃動，加夠鈣基潤滑油。 
2．2．2 檢查進(jìn)水管是否破損，對開裂處要及時粘修；檢查各緊固螺栓是否松動， 
擰緊松動螺栓。 
2．2．3 潛水泵的電機繞組、電絕緣應(yīng)符合要求，才能使用。 
2．3 運行與停車 
2．3．1 水泵運行中要注意隨時查看真空表和壓力表， 監(jiān)視和記錄水泵的工作情 
況，傾聽有無異常響動，軸承處是否溫度太高，填料函滴水是否過多或過少，還需檢查 
水泵轉(zhuǎn)速以及皮帶松緊度是否正常。 
2.3．2 潛水泵必須埋入水中工作，一旦露出水面應(yīng)立刻斷電停止運行，否則有燒 
毀的危險。 
2.3．3 高揚程水泵停機時，應(yīng)禁止突然中斷動力，否則容易產(chǎn)生水擊而損壞水泵 
或管路；對裝有閘閥的輸水系統(tǒng)，停機時應(yīng)緩慢地關(guān)閉閘閥，然后停機；對以柴抽機為 
動力的抽水機組，也應(yīng)逐漸減油后停機。冬季停機時應(yīng)將泵內(nèi)的水放凈，以防銹蝕或凍 
裂；長期停機時，應(yīng)將各部件拆開、擦干、檢查和修理，然后裝配，儲存在干燥處。 
3、水泵的常見故障及排除 
3．1 水泵不吸水或不出水。原因多是底閥損壞或卡死；濾水部分淤塞，系統(tǒng)揚程 
超過水泵的揚程過多；水泵或吸水管漏氣；葉輪流道堵塞或損壞；葉輪轉(zhuǎn)向不符規(guī)定或 
轉(zhuǎn)速過低；吸水管內(nèi)積氣等?？梢苑謩e采取修復(fù)、**雜物、緊固、更換等方法排除。 
3．2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏氣；水泵轉(zhuǎn)速降低；水 
位下降吸水揚程增加；濾網(wǎng)、葉輪或吸水管局部堵塞；葉輪損壞：軸封處漏氣；泵蓋緊 
固螺栓松動等?？梢苑謩e對其檢查、堵漏，必要時可以更換或重新安裝。 
3．3 水泵振動或有噪聲。原因主要有安裝不合理；泵軸彎曲；葉輪損壞或不平衡； 
軸承損壞或潤滑**；固定螺釘松動；機軸、泵軸不同心；電機轉(zhuǎn)子不平衡；葉輪與泵 
殼相擦等。可以分別進(jìn)行調(diào)整。校直、修復(fù)、更換、緊固等方法排除。 
3．4 軸承發(fā)熱。原因主要有軸承磨損嚴(yán)重；泵軸彎曲；潤滑**；機軸、泵軸不 
同心；軸承安裝不當(dāng)?shù)?。可以分別進(jìn)行更換、校直、改善潤滑、調(diào)整、正確安裝等方法 
排除。

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